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鈑金加工表面噴漆工藝一般有四步,首先是基層處理,然后做一層底漆,然后加一層中間漆,最后就是做面層。
1、基層處理。鈑金加工的產(chǎn)品基層需要先做除銹處理,如:噴砂、磷化等。
2、底漆。鈑金加工采用的環(huán)氧富鋅底漆,這一層底漆的目的主要是保護(hù)鋼結(jié)構(gòu)和鋼鐵制品,防銹。其涂膜具有良好的理化性能,易于施工,配套性能較好.。主要成分為:環(huán)氧樹脂,環(huán)氧固化劑,鋅粉,防銹顏料,助劑和機(jī)溶劑等。
3、中間漆。鈑金加工產(chǎn)品采用的為環(huán)氧云鐵中間漆,與環(huán)氧富鋅底漆配套使用,作長(zhǎng)效防腐涂層過渡層,其作用為增強(qiáng)復(fù)合涂層的封閉性和防腐性,也可用作防腐防銹底漆。涂膜強(qiáng)韌,具有良好的附著力和封閉性,與前后道涂層配套性良好。其成分為:環(huán)氧樹脂及固化劑,運(yùn)母氧化鐵及防銹顏料等。
4、面層。面層可以采用的噴漆種類比較多,可采用環(huán)氧瀝青面漆,氯化橡膠面漆,丙烯酸及聚氨酯面漆,氟碳面漆等。主要起到防水防氧化的作用。
鈑金加工表面的噴漆工藝主要起防護(hù)作用。鈑金機(jī)箱、鈑金機(jī)柜等應(yīng)用在環(huán)境中時(shí)往往暴露在戶外,表面噴漆后,在漆層的保護(hù)下不會(huì)被氧化,因此不會(huì)生銹,具有防水防銹的作用。
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